負荷隔離開關是一種將停電部分與帶電部分隔離，并造成一個明顯的斷開點，以隔離故障設備或進行停電檢修的設備。負荷廣泛適用于建筑、電力、石油化工及其它行業(yè)的配電系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)。負荷隔離開關絕緣制品采用玻璃纖維增強不飽合聚酯BMC模塑料制造外殼，有很高的介電性能，防護能力和可靠的操作安全性。BMC復合材料其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。BMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。

BMC復合材料特性：

(1)優(yōu)異的機械強度，抗沖擊，抗老化，可與部分金屬材料相媲美，因而廣泛用于運輸車輛、建筑、電子、電氣等行業(yè)中。

(2)優(yōu)良的成型工藝性，質輕及工程設計容易、靈活。產品設計自由度高，可與金屬、玻璃及陶瓷等插入物一體成型。

(3)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性，線膨脹系數(shù)小，耐蠕變性佳，適用于高精密成型制品，即使是厚度變化大的形狀設計。

(4)優(yōu)良的電絕緣性，防腐，抗紫外線，防磨，防水，防潮。模壓模具

(5)具有阻燃性和耐熱性，可耐高溫、高濕，阻燃性可符合UL-94標準，熱變形溫度可達200℃以上。BMC復合材料壓制成型原理及其工藝過程與其他熱固性塑料基本上是相同的。在壓制時，將一定量的BMC復合材料放入預熱的壓模中，經(jīng)加壓、加熱固化成型為所需的制品。

BMC復合材料模壓生產工藝生產開關絕緣件工藝特點：

①浪費料量少，通常只占總用料量的2%-5%，實際的物料損耗量還取決于所成型制品的形狀、尺寸及復雜程度。

②在成型過程中，BMC模塑料雖然是含有大量的玻璃纖維，但是卻不會產生纖維的強烈取向，故制品的均勻性、致密性較高，而殘余的內應力也較小。

③在加工過程中，由于填料和纖維很少斷裂，故可以保持較高的力學性能和電性能。

④在壓制時由于其流動長度相對來說較短，故模腔的磨蝕也不嚴重，模具的保養(yǎng)成本也較低。

⑤與注射成型相比，其所采用的成型設備、模具等的投資成本較低，因此整個制品的成型成本也較低。

日前，工業(yè)和信息化部組織召開2022年原材料工業(yè)穩(wěn)增長座談會。

工業(yè)和信息化部黨組成員、副部長王江平表示，2022年重點抓好六方面工作：一是著力穩(wěn)定工業(yè)增長。堅持穩(wěn)字當頭、穩(wěn)中求進，扎實做好穩(wěn)生產、穩(wěn)供給、穩(wěn)投資、穩(wěn)價格，杜絕隨意停限產等“一刀切”行為，切實保證行業(yè)穩(wěn)增長。二是全力保障初級產品供給。三是加快新材料產業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。系統(tǒng)研究解決創(chuàng)新、數(shù)據(jù)、政策資源分散，材料先行落地難、創(chuàng)新成果轉化難、加速迭代應用難，高端型、復合型、技能型人才短缺等問題，進一步完善新材料創(chuàng)新發(fā)展支撐體系，加快實施關鍵基礎材料突破行動，不斷優(yōu)化新材料應用推廣生態(tài)，加強上下游合作，強化人才培育體系建設。四是推進綠色低碳發(fā)展。把先立后破作為推進碳達峰碳中和的方法論，把強化創(chuàng)新支撐作為促進碳減排的主要路徑，堅定不移實施產能總量控制計劃和綠色低碳技改行動，不斷完善低碳相關政策標準體系。五是加速數(shù)字化轉型。支持重點行業(yè)加快數(shù)字化改造，做好頂層設計，優(yōu)化政策體系，推動數(shù)字化轉型向縱深拓展。六是提高行業(yè)管理和服務水平。強化精準施策、規(guī)劃引領、標準約束、先進示范、協(xié)同發(fā)展、宣傳引導，積極營造良好發(fā)展環(huán)境。

據(jù)了解，2021年，工信部推動原材料工業(yè)系統(tǒng)持續(xù)深化供給側結構性改革，為產業(yè)鏈供應鏈穩(wěn)定、維護國民經(jīng)濟健康發(fā)展作出積極貢獻。但是，對標國際先進水平，我國原材料工業(yè)在全要素生產效率、創(chuàng)新能力、礦產資源保障能力、綠色低碳水平、新材料產業(yè)發(fā)展等五個方面還存在不小差距。面對錯綜復雜的發(fā)展形勢，全系統(tǒng)要審時度勢、加強研判，著力研究新課題、謀劃新路徑，加快促進原材料工業(yè)高質量發(fā)展。