近年，壓塑工藝應用于熱固性摻混料，如脲醛塑料、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、蜜胺樹脂和橡膠中。盡管有一些材料可注射成型，但采用壓塑工藝仍非常普遍。壓鑄用材料較壓塑用材料要求可塑性更軟。許多熱固性材料具有高抗沖級（1.0ft一lb）和良好缺口沖擊強度的保持性，只有在極限壓力下才會流動。SMC模具

壓塑

熱固性材料的壓塑成型的明顯優(yōu)點是系統(tǒng)簡單。將材料置入一加熱型腔，保壓至所要求團化時間。因工藝過程簡單，費用少。添加劑和增強劑無規(guī)則，并能得到較好強度。由于無澆口和流道，不浪費材料，模具幾乎也不用維修。零件的統(tǒng)一性好，無鑄口和流痕，減少了修飾成本。根據(jù)制品結(jié)構(gòu)和所用的塑料應用特點，可采用全壓式模具、半壓式模具和閉模（可參見有關(guān)壓塑模具方面的文章）。

設(shè)備：簡單也是壓塑設(shè)備的主要特點。兩半壓板結(jié)合在一起，加溫，加壓，將材料制成預定形狀。多數(shù)壓塑過程采用液壓操作；也有采用氣動操作的。上下兩壓板在壓力之下在4個角柱上上下移動。根據(jù)壓塑設(shè)備的大小，壓力一般為20—1000噸。壓板的大小一般為8英寸2到5英尺2。

在加料和固化以后的脫模方面存在不同自動化程度，常用很現(xiàn)代的液壓機進行。以前的簡單系統(tǒng)有溫度控制、壓力控制、停壓控制和時間控制。現(xiàn)代設(shè)備采用更高端的微處理機控制。對于較薄的制品，在板中可用加熱筒或帶式加熱器。對較深的制件，需要用筒形電加熱器、蒸汽加熱或熱油系統(tǒng)加熱。有數(shù)種用于壓塑中的加熱體系：用蒸汽加熱模溫均勻，但加熱溫度限在350°F以下；套筒加熱或其它加熱（加熱盤管、加熱帶等）比較干凈，易于保養(yǎng)，用得比較普及；熱油加熱，由于加熱介質(zhì)循環(huán)穩(wěn)定，所以加熱均勻?，F(xiàn)在又有許多新加熱方法，熱水加熱，類似于熱油加熱，加熱介質(zhì)一水一氣體燃燒連續(xù)循環(huán)，可提供更高的壓塑溫度。

增強改性高分子材料工業(yè)發(fā)展迅速，要求壓塑工業(yè)有新改進。模塑增強塑料用兩個模具：陽模（模塞）和陰模（模腔）。當模具充滿增強材料時，對模的兩半熱模具閉合，然后加熱、加壓固化得到產(chǎn)品。相配合的模具復雜性變化很大，可用鋁、塑料或鋼制做。

輕質(zhì)材料制做起來比較便宜，一般用于短期生產(chǎn)如“冷模塑”。冷模塑用室溫固化樹脂，但仍使用模具和壓塑液壓機。長期生產(chǎn)用硬化鋼模具比較合算，對截坯口可提供較好的剪切性能和優(yōu)良的光潔度。這些壓塑鋼模采用機械上適配的截坯口，通常面對合模區(qū)。用這種對模的金屬模具，其制品表面均勻，光潔度好。閉模工藝用于壓塑成型、壓鑄成型、注射成型及一些可沖壓的增強復合材料。

日前，工業(yè)和信息化部組織召開2022年原材料工業(yè)穩(wěn)增長座談會。

工業(yè)和信息化部黨組成員、副部長王江平表示，2022年重點抓好六方面工作：一是著力穩(wěn)定工業(yè)增長。堅持穩(wěn)字當頭、穩(wěn)中求進，扎實做好穩(wěn)生產(chǎn)、穩(wěn)供給、穩(wěn)投資、穩(wěn)價格，杜絕隨意停限產(chǎn)等“一刀切”行為，切實保證行業(yè)穩(wěn)增長。二是全力保障初級產(chǎn)品供給。三是加快新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。系統(tǒng)研究解決創(chuàng)新、數(shù)據(jù)、政策資源分散，材料先行落地難、創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化難、加速迭代應用難，高端型、復合型、技能型人才短缺等問題，進一步完善新材料創(chuàng)新發(fā)展支撐體系，加快實施關(guān)鍵基礎(chǔ)材料突破行動，不斷優(yōu)化新材料應用推廣生態(tài)，加強上下游合作，強化人才培育體系建設(shè)。四是推進綠色低碳發(fā)展。把先立后破作為推進碳達峰碳中和的方法論，把強化創(chuàng)新支撐作為促進碳減排的主要路徑，堅定不移實施產(chǎn)能總量控制計劃和綠色低碳技改行動，不斷完善低碳相關(guān)政策標準體系。五是加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型。支持重點行業(yè)加快數(shù)字化改造，做好頂層設(shè)計，優(yōu)化政策體系，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型向縱深拓展。六是提高行業(yè)管理和服務(wù)水平。強化精準施策、規(guī)劃引領(lǐng)、標準約束、先進示范、協(xié)同發(fā)展、宣傳引導，積極營造良好發(fā)展環(huán)境。

據(jù)了解，2021年，工信部推動原材料工業(yè)系統(tǒng)持續(xù)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，為產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈穩(wěn)定、維護國民經(jīng)濟健康發(fā)展作出積極貢獻。但是，對標國際先進水平，我國原材料工業(yè)在全要素生產(chǎn)效率、創(chuàng)新能力、礦產(chǎn)資源保障能力、綠色低碳水平、新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展等五個方面還存在不小差距。面對錯綜復雜的發(fā)展形勢，全系統(tǒng)要審時度勢、加強研判，著力研究新課題、謀劃新路徑，加快促進原材料工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。